Виробництво волокна UHMWPE

Волокно UHMWPE є новим матеріалом, сфера його застосування дуже широка, від аерокосмічної галузі до військових національної оборони, а потім до цивільної канатної сітки, має широкий ринок застосування та сферу розвитку. Однак завдяки характеристикам цього волокна та характеристикам надвисокої молекулярної маси воно сильно відрізняється від виробництва звичайного хімічного волокна. Загальне надмірне розтягнення звичайного хімічного волокна [штапельного волокна] зазвичай становить: кілька разів -20 разів, а загальне надмірне розтягнення цього гелевого волокна більше ніж у 100 разів, чому ви хочете розтягуватись у стільки разів? Це пов’язано з наявністю розчинника, тому кількість заплутань ланцюга у волокні зменшується. Іншими словами, для отримання цього виду волокна потрібен тривалий процес від прядильної фільєри до формування виробу, процес тривалий, є більше зв’язків, і контроль, природно, складніший. Це як ланцюг, якої б ланки не було, весь ланцюг розірветься.
У кожному процесі виробництва необхідно суворо контролювати зовнішні технічні показники волокна, а також освоїти та зрозуміти зміни внутрішньої молекулярної структури волокна, щоб побачити, чи відповідають зміни його внутрішньої структури вимогам процесу. що він може досягти в цьому розділі. Іншими словами: у кожному процесі виробництва волокна його внутрішні та зовнішні технічні показники змінюються не в тому стані, якого хочуть досягти люди. Тому в процесі виробництва фізичний огляд і випробування напівфабрикатів є незамінними засобами проміжного контролю.
Непросто виробляти якісну продукцію і досягати певного обсягу виробництва. В даний час ступінь теоретичних знань у цій галузі потребує подальшого вивчення та вдосконалення, особливо зріла технологія виробництва великомасштабної індустріалізації ще не дуже зріла. Ситуація інша, загальний аналіз: є технічні проблеми, є проблеми з обладнанням, якісь методи контролю. Звісно, ​​не можна виключати кадрових та фінансових проблем.
Виробництво волокна UHMWPE є високотехнологічним, і контроль кожної ланки в процесі виробництва є дуже суворим, а точність контролю дуже висока. На деяких ділянках різниця температур становить 1 градус, а лінійна різниця швидкості становить 0,1 м/хв, що спричинить велику кількість волосся та зламаних головок, що призведе до явища намотування рулонів і виробництво звичайних хімічних волокон не вимагає таких суворих вимог.