Конструкція бронежилета в основному складається з двох частин: куртки та куленепробивного шару.
Чохли для одягу зазвичай виготовляються із синтетичних тканин для покриття та захисту куленепробивного шару, а деякі чохли для одягу також мають певний куленепробивний ефект.
Куленепробивний шар виготовляється з твердих і м’яких матеріалів, таких як метал, скловолокно, кераміка, нейлон і кевлар (арамід), як одинарний, так і композитний, щоб дозволити кулі та осколку розкритися та заглибитися, а також розсіяти кінетичну енергію удару. від куль і осколків, що забезпечують захист тіла людини. Функції чохлів для одягу розвинулися від одного куленепробивного шару в минулому до високоефективних куленепробивних чохлів для одягу з такими функціями, як запобігання пожежі, водонепроникність і камуфляж сьогодні.
Товщина куленепробивного шару визначається на основі оптимального балансу між захисними характеристиками та зручністю носіння для різних користувачів. Структура куленепробивного шару може бути одинарною або складовою. Існують різні композиційні матеріали для куленепробивних матеріалів, а також композиційні матеріали для куленепробивних і протиударних матеріалів. Деякі куленепробивні матеріали виготовляються як єдине ціле, тоді як інші складаються на шматки та накладаються одна за одною. Загальна діяльність незручна. В даний час з жорстких матеріалів виготовляють, як правило, листи, які мають більшу рухливість при зношуванні, тоді як м’які куленепробивні матеріали виготовляють як єдине ціле.
Розробка куленепробивних матеріалів пройшла тривалий історичний процес. Від звичайної сталі до легованої сталі, від металевих матеріалів до скловолокна, від звичайних хімічних волокон до араміду (кевлар), від окремих матеріалів до композитних матеріалів. Кожен зроблений крок значно покращує характеристики бронежилета. Хоча куленепробивні матеріали різноманітні та різноманітні, їх можна звести лише до шести категорій: метал (включаючи матеріали зі сплавів), скловолокно, кераміка, нейлон, карбід кремнію та кевлар (тип матеріалу з арамідного волокна). Серед них останні три є м’якими куленепробивними матеріалами з багатьма чудовими властивостями, які поступово замінили перші три жорсткі матеріали. Нейлон — це м’який куленепробивний матеріал, який складається з кількох шарів високоміцної нейлонової тканини, яка може ефективно захищати від пістолетних куль і куль з автоматів, і є відносно легкою; Волокно карбіду кремнію – це неорганічне волокно з особливо високим модулем пружності. При ударі розриває і поглинає енергію осколків, послаблюючи шкоду осколків для організму людини; Кевларове волокно (тип продукту з арамідного волокна) має високу термостійкість, високу міцність і високий модуль, а його міцність у 5 разів перевищує міцність сталі. Бронежилет з цього матеріалу має хорошу бронезахисну дію і зручний в носінні. Коли куля або осколок потрапляє на шар кевлару, його висока міцність блокує кулю, змушуючи саме волокно деформуватися та споживати кінетичну енергію кулі чи осколка, тим самим захищаючи безпеку користувача.
Останнім часом для куленепробивних шарів використовують надвисокомолекулярний поліетилен. Нейлон, кевлар і поліетилен із надвисокою молекулярною вагою виготовляються з м’яких тканин або тканин, просочених хімічними речовинами, подібними до смоли, для створення куленепробивних шарів. Їх куленепробивний механізм однаковий: вони використовують свою силу, щоб протистояти кулям або осколкам. Коли вони не можуть протистояти, волокна скручуються та деформуються, вставляючи кулі чи осколки. Перший шар не може їх зупинити, і є також другий шар, який має певне відчуття безперервності. Основними факторами, які визначають його куленепробивність, є вага і товщина тканини, а також її структура; Далі – організаційна структура виготовлення матеріалів для бронежилетів. Експерименти показали, що найкращий куленепробивний ефект має тканина щільної структури полотняного переплетення 200 грамів на квадратний метр. Для захисту від рушничних куль достатньо зшити три шари такої тканини рядами. Бронежилети, які носять сухопутні сили США, виготовлені з 13 шарів кевларової тканини вагою 475 грамів на квадратний метр з оливково-зеленим покриттям. Зовнішній шар чохла одягу виготовлено з куленепробивної нейлонової тканини щільністю 272 г/м2, яка пройшла водоблокуючу обробку та має чотирикольоровий зелений колір джунглів; Внутрішній шар такий же, як і зовнішній, з використанням оливкового кольору. Куленепробивний шар бронежилета, внутрішній і зовнішній шари куртки мають куленепробивний ефект. Чохли для одягу зазвичай виготовляються із синтетичних тканин для покриття та захисту куленепробивного шару, а деякі чохли для одягу також мають певний куленепробивний ефект. Куленепробивний шар виготовляється з твердих і м’яких матеріалів, таких як метал, скловолокно, кераміка, нейлон і кевлар (арамід), як одинарний, так і композитний, щоб дозволити кулі та осколку розкритися та заглибитися, а також розсіяти кінетичну енергію удару. від куль і осколків, що забезпечують захист тіла людини. Функції чохлів для одягу розвинулися від одного куленепробивного шару в минулому до високоефективних куленепробивних чохлів для одягу з такими функціями, як запобігання пожежі, водонепроникність і камуфляж сьогодні. Товщина куленепробивного шару визначається на основі оптимального балансу між захисними характеристиками та зручністю носіння для різних користувачів. Структура куленепробивного шару може бути одинарною або складовою. Існують різні композиційні матеріали для куленепробивних матеріалів, а також композиційні матеріали для куленепробивних і протиударних матеріалів. Деякі куленепробивні матеріали виготовляються як єдине ціле, тоді як інші складаються на шматки та накладаються одна за одною. Загальна діяльність незручна. В даний час з жорстких матеріалів виготовляють, як правило, листи, які мають більшу рухливість при зношуванні, тоді як м’які куленепробивні матеріали виготовляють як єдине ціле.