Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd і Longkui New Material Co., Ltd є високоповажними компаніями, розташованими в зоні економічного розвитку Юнкан, Чжецзян, Китай. Ці компанії були створені відомою Qianxi Group, відомою інвестиційною групою. QianXiLong Special Fiber (QXL) — виняткове високотехнологічне підприємство, яке зосереджується на дослідженні, розробці та виробництві волокон UHMWPE (поліетилену з надвисокою молекулярною вагою). Наша компанія може похвалитися трьома заводами, розташованими в Юнкані, Лун'ю та Шаньсі, загальною потужністю 4000 тонн. Наші волокна представлені в широкому діапазоні від надтонких волокон від 8D до 2400D і навіть до 40000D, з високоміцними волокнами (міцність понад 42 сН/дтекс) є нашою спеціалізацією. З іншого боку, Longkui New Material Co., Ltd (Longkui) є високотехнологічним підприємством вищого рівня, яке зосереджується на розробці захисних матеріалів UHMWPE.
Чому обирають нас?
Наша фабрика
Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd і Longkui New Material Co., Ltd є високоповажними компаніями, розташованими в зоні економічного розвитку Юнкан, Чжецзян, Китай. Ці компанії були створені відомою Qianxi Group, відомою інвестиційною групою. QianXiLong Special Fiber (QXL) — виняткове високотехнологічне підприємство, яке зосереджується на дослідженні, розробці та виробництві волокон UHMWPE (поліетилену з надвисокою молекулярною вагою).
Виробнича потужність
У нас є 3 виробничі бази загальною потужністю 4000 тонн, швидка доставка, універсальне обслуговування.
Наш продукт
Наші волокна представлені в широкому діапазоні від надтонких волокон від 8D до 2400D і навіть до 40000D, з високоміцними волокнами (міцність понад 42 сН/дтекс) є нашою спеціалізацією.
Наш сервіс
Наші компанії прагнуть постійного вдосконалення та утвердження себе як надійних брендів і підприємств. Ми дотримуємося принципу надання клієнтам кращої, легшої та безпечнішої продукції та прагнемо пропонувати професійні рішення для волокон і захисних матеріалів із UHMWPE, забезпечуючи задоволення потреб людей у кращому житті та захисті безпеки.
Покриваюча нитка QXL UHMWPE, яка є композиційною ниткою з використанням UHMWPE (поліетилену надвисокої молекулярної маси) як зовнішнього матеріалу оболонки для зовнішнього покриття інших ниток, поєднує в собі багато чудових властивостей UHMWPE.
Змішана пряжа QianXiLong UHMWPE (поліетилен з надвисокою молекулярною вагою), її унікальна полімерна структура надає змішаній пряжі надзвичайно високу міцність і стійкість до стирання, що значно перевищує звичайну пряжу.
Що таке змішана пряжа UHMWPE
Змішана пряжа UHMWPE (поліетилен з надвисокою молекулярною вагою), її унікальна полімерна структура надає змішаній пряжі надзвичайно високу міцність і стійкість до стирання, що значно перевищує звичайну пряжу. Змішана пряжа UHMWPE також має характеристики легкої ваги та низької температури, що робить її більш широкою для використання в екстремальних погодних умовах і підходить для всіх видів зовнішнього захисту.
Термостійкість
Змішана пряжа UHMWPE має нижчу термостійкість, ніж багато інших типів високоміцних волокон, і нижчу температуру плавлення (від 297 градусів до 305 градусів F), ніж багато звичайних полімерів. Усі сорти матимуть однакову термостійкість і температуру плавлення через природу змішаної пряжі UHMWPE. Наприклад, змішана пряжа UHMWPE є хорошим варіантом для балістичних бронежилетів, які використовуються в охороні та роботі поліції, але не є хорошим вибором для виготовлення спорядження пожежників. Але всі сорти змішаної пряжі UHMWPE матимуть однаковий рівень термостійкості.
Міцність на розрив
Змішана нитка UHMWPE на 40% міцніша за арамідну пряжу. Вони також мають високу стійкість до стирання, навіть під тиском, і в 15 разів стійкіші до стирання, ніж вуглецева сталь. Якщо міцність і запобігання розриву є критично важливими, оцініть вибір пряжі, щоб переконатися, що вона відповідає вашим вимогам щодо міцності на розрив. Змішана пряжа UHMWPE відома своєю високою міцністю на розрив, але завжди перевіряйте специфікації продукту, щоб дізнатися точні властивості на розрив. Сильні сторони відрізняються залежно від класу та того, як саме витягується кожен клас. Парашутист не хоче, щоб його спорядження зламалося під сильним навантаженням, і ваша компанія точно не захоче брати участь у створенні будь-яких дефектних матеріалів, які можуть спричинити аварію.
Довговічність
Залежно від класу, змішана пряжа UHMWPE зазвичай має молекулярну масу від 3,5 до 7,5 мільйонів а.е.м., що є досить високим показником. Змішана пряжа UHMWPE також має дуже високу стійкість до порізів. Він також має дуже низький коефіцієнт тертя, порівнянний з політетрафторетиленом (PTFE), що означає, що він добре підходить для використання, яке передбачає рух і ковзання. Звичайним прикладом є обладнання для транспортування сипучих мас, яке зазнає постійних повторюваних рухів.
Застосування змішаної пряжі UHMWPE
Засоби індивідуального захисту
Змішана пряжа UHMWPE часто використовується для виготовлення засобів індивідуального захисту, таких як стійкі до порізів рукавички, захисний одяг, куленепробивні жилети тощо.
Спортивний інвентар
Завдяки своїй легкості та довговічності сумішева пряжа UHMWPE використовується для виготовлення спортивного обладнання, такого як мотузки для скелелазіння, вітрильне оснащення, сумки для гольфу та футбольні сітки.
Медичне приладдя
Хімічна стійкість і довговічність сумішевої пряжі UHMWPE робить її придатною для виробництва хірургічних ниток, захисного одягу та інших медичних матеріалів.
Промислове застосування
Змішану пряжу з UHMWPE можна використовувати для виготовлення конвеєрних стрічок і захисного одягу в промислових умовах, де потрібна висока зносостійкість і хімічна стійкість.
Судноплавство і кораблі
Використовується для конструкції корпусу, полотна вітрильника, рятувального жилета тощо через його стійкість до солоної води, ультрафіолету та зносостійкість.
Автомобілебудування
Зі змішаних волокон пряжі UHMWPE можна виготовляти тканину для автомобільних інтер’єрів, наприклад тканину для сидінь, ременів безпеки, килимів тощо, для підвищення довговічності та безпеки пасажирів.
Покращені термічні характеристики та ударна міцність змішаної пряжі UHMWPE
Ultra-high molecular weight polyethylene (UHMWPE blended yarn) has a relative molecular weight ranging from 1.5 to 8 million, a dense crystal structure, and excellent chemical inertia. As a consequence, the strength of UHMWPE blended yarn is not much affected by strong acids and base solutions as well as organic solvents. Besides its chemical stability, UHMWPE blended yarn possesses the properties of low water absorption, excellent resistances to low temperature, aging, wear, and fatigue, and outstanding toughness for the resistance of impact and cutting. The impact strength of UHMWPE blended yarn can reach >1070 Дж/м надрізу, а зносостійкість, як повідомляється, становить ~0,25% від швидкості зношування за цикл. Таким чином, змішана пряжа UHMWPE широко використовується в різних галузях, таких як текстиль, папір, машини та гірничодобувна промисловість. Зокрема, через низький коефіцієнт тертя, високу зносостійкість і стійкість до корозії труби зі змішаною пряжею UHMWPE широко використовуються на нафтопромислах для подовження циклу очищення від парафіну на нафтовому родовищі та зменшення навантажень, пов’язаних із стиранням, а також споживання енергії під час виробництва. процеси нафтопромислів. Крім того, змішана пряжа UHMWPE також використовується для ремонту старих нафтових труб, щоб подовжити термін їх служби та знизити собівартість виробництва на нафтовому родовищі. На нафтопромислах фактична робоча температура футерованих труб може досягати 125 градусів, тоді як температура розм’якшення Віка (VST) футерованих труб із змішаної пряжі UHMWPE становить лише 127 градусів через вплив процесу формування на VST (VST UHMWPE). смола змішаної пряжі становить 131 градус). Низький VST знижує здатність труб із змішаною пряжею UHMWPE протистояти зовнішнім навантаженням і збільшує рівень їх пошкодження. Таким чином, терміново необхідно підвищити температуру розм’якшення труб із змішаної нитки UHMWPE для нафтових свердловин.
Поліамід 6 (PA6) широко використовується в галузі електроенергетики, машинобудування та автомобілебудування через його чудові механічні властивості, стійкість до стирання та придатність до обробки [6–8]. Незважаючи на високу міцність, зносостійкість і термостійкість, а також простоту виготовлення та обробки для PA6, однак його ударна міцність, стабільність розмірів і бар’єрні властивості для вологи дуже погані, що обмежує його застосування в багатьох галузях. Зазначені вище недоліки PA6 можна компенсувати шляхом змішування його зі змішаною пряжею UHMWPE, яка має високу міцність і модуль, високі бар’єрні властивості для вологи, гарну зносостійкість і відмінну ударну міцність при низькій температурі, згадану раніше. На жаль, змішана пряжа UHMWPE не змішується з PA6. Шляхом простого змішування цих полімерів ми отримали крупнофазну структуру з низькою міжфазною адгезією, що призвело до поганих механічних властивостей суміші. Тому необхідно включити в змішану систему засіб сумісності, який утворює зв’язки на межі розділу та надає суміші хороших механічних властивостей. У попередній роботі над модифікацією змішування змішаної пряжі UHMWPE та PA6 головними цілями були покращити характеристики на розтягування та ударну здатність PA6 шляхом додавання невеликої кількості змішаної пряжі UHMWPE, а також дослідити вплив добавки для сумісності. Використовуючи HDPE-g-MAH як засіб сумісності для сумішей змішаної пряжі PA6/UHMWPE (80/20), було виявлено, що розміри доменів змішаної пряжі UHMWPE у матриці PA6 різко зменшилися порівняно з розмірами несумісних систем змішування. [10]. Міцність на розрив і ударна міцність за Ізодом змішаної пряжі PA6/UHMWPE/HDPE-g-MAH були приблизно в 1,5-1,6 рази вищими, ніж у змішаної пряжі PA6/UHMWPE. Змішану пряжу з UHMWPE-g-акрилову кислоту також використовували як засіб сумісності для приготування змішаних сумішей пряжі PA6/UHMWPE. Дослідження механічних властивостей, властивостей удару, поведінки кристалізації та властивостей тертя змішаної пряжі PA6/UHMWPE припустили, що ці властивості здебільшого залежать від міжфазних структур і сумісності між змішаною пряжею UHMWPE та поліамідом.
У цьому дослідженні ми повністю використовуємо переваги високого VST переробленого PA6 (R-PA6), який може досягати 210 градусів, і готуємо змішану пряжу UHMWPE/R-PA6, використовуючи HDPE-g-MAH як засіб сумісності. Досліджено вплив композицій, що змішуються, на VST, температуру теплового спотворення (HDT), ударостійкість і морфологію змішування. Це дослідження могло б закласти міцну основу для промислового застосування труб зі змішаною пряжею UHMWPE на нафтових родовищах з низькою вартістю та високим VST.
Властивості розтягування змішаної пряжі UHMWPE
Змішана пряжа UHMWPE була найпоширенішим матеріалом для підшипників, який використовується для повної заміни суглобів, завдяки своїй високій міцності та зносостійкості. Останніми роками змішану пряжу з UHMWPE було замінено радіаційно зшитою змішаною пряжею з UHMWPE (XPE), яка має значно вищу зносостійкість порівняно зі своїм незшитим аналогом. Однак відомо, що XPE демонструє дозозалежне зниження властивостей розтягування. Було б вигідно, якби базовий полімер мав вищі властивості на розтяг. Ми змішали змішану пряжу з UHMWPE з поліетиленами з дуже низькою молекулярною масою, щоб визначити, чи сприятимуть вони кращому сплавленню порошку смоли зі змішаної нитки UHMWPE під час консолідації та призведуть до кращих властивостей на розтяг.
Матеріали та методи. Порошок змішаної пряжі GUR 1020 UHMWPE змішували з 5%, 10% і 20% двох поліетиленів із дуже низькою молекулярною масою із середньочисловою молекулярною масою Mn 1800 г/моль і 6300 г/моль відповідно. Суміші, включаючи 100% UHMWPE змішану пряжу, були сформовані під тиском при 180 ˚C і тиску 10 МПа. Були виготовлені зразки ASTM 638 типу V (n=5) і піддані випробуванню на розтягування зі швидкістю 10 мм/хв. Вимірювали модуль міцності на розтяг, межу текучості, максимальну деформацію та міцність на розтяг.
Results: The tensile tests revealed small differences in the tensile properties in the blended UHMWPE blended yarns compared to the control. At 20% loading, the 1800 g/mol additive had a significantly lower modulus compared to the control (p=0.007, ANOVA) whereas all other comparisons did not exhibit any statistically significant differences (p>0.05, ANOVA). При 20% обидві добавки продемонстрували невелике, але значне зниження межі текучості (p==0.001 і p=0.006 для добавок з 1800 г/моль і 6300 г/моль відповідно). Не було особливої тенденції щодо максимальної деформації, але граничне напруження розтягування монотонно зменшувалося зі збільшенням добавки. Граничне напруження розтягування зменшилося приблизно на 10% при навантаженні 10%, незалежно від добавки, і на 32% при навантаженні 20%.
Це показало, що додавання поліетиленів з дуже низькою молекулярною масою суттєво не змінило властивості розтягування змішаної пряжі UHMWPE до 20% навантаження, за винятком невеликого зниження межі текучості та значного зниження межі міцності на розрив. Це вказує на те, що навіть якщо ці малі макромолекули можуть легко дифундувати в порошок змішаної пряжі UHMWPE у розплавленому стані, не повинно бути майже жодної спільної кристалізації з великими макромолекулами змішаної пряжі UHMWPE, інакше спостерігалося б значне збільшення властивостей розтягування . Фактично зниження межі міцності при збільшенні концентрації добавки до 20% свідчило про неоднорідну суміш, в якій добавка служила дефектами. Це свідчить про те, що необхідні більші макромолекули поліетиленових добавок, з достатньо малою молекулярною масою, щоб дифундувати в порошок змішаної пряжі UHMWPE, але достатньо великою, щоб ефективно сплутати та спільно кристалізуватися зі змішаною пряжею UHMWPE, щоб покращити властивості розтягування. Поліетилени з дуже низькою молекулярною вагою погано консолідуються зі змішаною пряжею з UHMWPE, тому рекомендовані поліетилени із середньою молекулярною вагою для підвищення міцності на розтяг змішаної пряжі з UHMWPE шляхом переплутування та спільної кристалізації.
Високоефективна волокниста нитка широко використовується в галузі балістичного захисту як тканина та армовані композити завдяки своїм винятковим властивостям. Коли снаряд торкається нитки поперечно, у точці удару генерується поперечна хвиля, яка рухається до кінця. Швидша поперечна хвиля бажана для більш швидкого розсіювання енергії, тим самим підвищуючи ударну здатність тканини або композиту. Однак експериментальні дослідження пряжі показали, що окремі волокна всередині пряжі не зазнають впливу одночасно. Натомість ці волокна поступово виходять з ладу протягом перших кількох мікросекунд. Крім того, під час виробничого процесу волокна схильні до ковзання, що призводить до втрати пряжі та заплутування волокон, що перешкоджає безперебійному виробництву, особливо під час ткацтва ударостійких тканин високої щільності. Крім того, експерименти показали, що коли тканини після цього обробляють смолою для створення тканин з покриттям, деякі волокна можуть демонструвати нерівномірну інфільтрацію смоли. За цих обставин нитка поводиться як сукупність окремих компонентів волокна, що впливає на поширення поперечної хвилі та потенційно знижує загальну ударостійкість структури. Дослідження показали, що термопластичний поліуретан (PU) є кращим полімером-наповнювачем завдяки його відмінній технологічності та хімічній стабільності. Примітно, що його молекулярний ланцюг містить гнучкі сегменти, які підвищують стійкість до згинання, удару та поглинання енергії. Щоб покращити здатність волокон змішаної пряжі UHMWPE і загальну ударостійкість її композитів, волокна покриваються для підвищення змочуваності основних ниток під час подальшої обробки смолою тканини.
Властивості волокнистої пряжі на розтягування відіграють вирішальну роль у визначенні балістичних характеристик тканин і композитів, а тому є життєво важливими для розробки куленепробивного обладнання. Більшість дослідницьких зусиль було зосереджено на вивченні властивостей одинарної пряжі на розтягнення з обмеженими дослідженнями композиційної пряжі з шарами покриття. Було виявлено, що швидкість деформації змішаної пряжі UHMWPE має високу чутливість до низької швидкості деформації (3,3 × 10−5 до 0.33/с). Однак ці властивості розтягування не залежали від 0.33–400/с. Wang та ін. Повідомлялося, що міцність на розтяг ниток з Е-скла поступово зростала (90–1700 с-1), тоді як деформація до руйнування зростала зі швидкістю деформації (нижче 1110 с-1) і зменшувалася зі швидкістю деформації (перевищувала 1300 с-1). ) спостерігали, що напруга розриву ниток ПВА зростала зі збільшенням швидкості деформації (0,01–1500 с−1). Проте деформація руйнування волокнистих ниток ПВА значно зменшувалася зі збільшенням швидкості деформації (0,01–270 с–1), але зростала зі збільшенням швидкості деформації (270–1500 с–1). Було виявлено, що базальтові нитки демонструють значний ефект швидкості деформації, причому збільшення швидкості деформації призводить до вищої міцності на розрив і меншої деформації до руйнування. Було проведено дослідження щодо того, що руйнівна напруга та деформація руйнування матеріалу поступово зростали (0,01–180 с−1). У випадку композиційних ниток із шарами покриття. Було виявлено, що нитки з вуглецевих нанотрубок з покриттям демонструють вищу межу міцності на розрив порівняно з нитками з чистих вуглецевих нанотрубок під час навантаження на місці. Крім того, нитки з покриттям продемонстрували більш когезійну поведінку при розриві порівняно з нитками без покриття. Воно було зосереджено на покритті поліуретановими волокнами змішаної пряжі UHMWPE і виявило, що розтягування композитної пряжі в квазістатичних умовах значно підвищує її міцність. Однак жодне з цих досліджень не включало умови динамічного навантаження. Тканини зазнали удару снаряда, погані фрикційні властивості між пряжею-снарядом і міжнитками призвели до ковзання ниток по снаряду. Тому в їхніх експериментах не спостерігалося руйнування пряжі. Повідомляється, що напилення покриттів на тканини зі змішаної пряжі UHMWPE значно збільшило коефіцієнт тертя покритих зразків порівняно з чистими аналогами та покращило ударостійкість тканин.
Поточна відсутність досліджень динамічної механічної поведінки композитних ниток і обмежене розуміння механізму зміцнення поліуретану (ПУ) на нитці під динамічним навантаженням. Щоб усунути цю прогалину, у цьому дослідженні матеріал пряжі з поліетилену надвисокої молекулярної маси (змішана пряжа UHMWPE) просочується розчином поліуретану, а потім затверджується для створення композиційних ниток поліетилену та поліетилену.
Наша фабрика
Zhejiang QianXiLong Special Co., Ltd і Longkui New Material Co., Ltd є високоповажними компаніями, розташованими в зоні економічного розвитку Юнкан, Чжецзян, Китай. Ці компанії були створені відомою Qianxi Group, відомою інвестиційною групою. QianXiLong Special Fiber (QXL) — виняткове високотехнологічне підприємство, яке зосереджується на дослідженні, розробці та виробництві волокон UHMWPE (поліетилену з надвисокою молекулярною вагою). Наша компанія може похвалитися трьома заводами, розташованими в Юнкані, Лун'ю та Шаньсі, загальною потужністю 4000 тонн. Наші волокна представлені в широкому діапазоні від надтонких волокон від 8D до 2400D і навіть до 40000D, з високоміцними волокнами (міцність понад 42 сН/дтекс) є нашою спеціалізацією. З іншого боку, Longkui New Material Co., Ltd (Longkui) є високотехнологічним підприємством вищого рівня, яке зосереджується на розробці захисних матеріалів UHMWPE. Ми спеціалізуємося на композитних матеріалах UD та серії похідних продуктів, включаючи бронежилети та броню. Наші компанії прагнуть постійного вдосконалення та утвердження себе як надійних брендів і підприємств. Ми дотримуємося принципу надання клієнтам кращої, легшої та безпечнішої продукції та прагнемо пропонувати професійні рішення для волокон і захисних матеріалів із UHMWPE, забезпечуючи задоволення потреб людей у кращому житті та захисті безпеки.
Сертифікати
відео
FAQ
Популярні Мітки: uhmwpe змішана пряжа, Китай uhmwpe змішана пряжа виробники, постачальники, фабрика
